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  • 輥筒選型指引

筒體和原材料

輥筒的筒體材料主要有4大類材料,分別是鋼管、鋁合金管、不銹鋼管和PVC管,根據(jù)材料特性的不同,他們分別有不同的運(yùn)用。


1)鋼管

隨著制管工藝和焊接技術(shù)的不斷發(fā)展,直縫電焊鋼管(俗稱焊管)已經(jīng)取代熱軋無縫管成為物流輸送輥筒的筒體中最常用的原材料,它的機(jī)械性能完全能夠滿足輥筒承載、彎曲等方面的要求,而相比于熱軋無縫管,它在外觀、平衡性和成本上都有著很大的優(yōu)勢(shì)。

 

2)不銹鋼管

不銹鋼焊接鋼管也是生產(chǎn)輥筒筒體的常用原材料之一,它美觀、耐腐蝕性能好,比普通鋼管長(zhǎng)久耐用。以下兩種材料牌號(hào)的不銹鋼管應(yīng)用最為廣泛。

 

管材
304
201
導(dǎo)磁性
不導(dǎo)磁
耐腐蝕性
對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
耐腐蝕性一般,在沒有氯化物污染或潮濕的一般大氣腐蝕環(huán)境中,能夠長(zhǎng)期工作,基本上保持無銹蝕。
主要用途
廚房器具,汽車零件,建筑材料,食品生產(chǎn)設(shè)備,醫(yī)院用具等。
主要用作裝飾,或在某些有高溫要求時(shí)代替鋼管鍍鋅使用

 

3)鋁合金管

與鋼管、不銹鋼相比,鋁合金的強(qiáng)度只有它們的1/3,但它重量輕,只有鋼管的36%,并且不怕水、不生銹,適合某些需要輥筒輕量或水淋的應(yīng)用,并且在特定行業(yè)(如橡膠業(yè))中廣泛使用。

 

4) PVC管

PVC管 (聚氯乙烯)的承載能力遠(yuǎn)低于普通鋼管,但由于其自身的獨(dú)特性能,在某些領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用:

1.防腐蝕,良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

2.容易清潔;

3.重量輕,啟動(dòng)性能好;

4.運(yùn)行噪音低,良好的防震性能

 

筒體-表面處理

 

1)鍍鋅

利用電解原理,在工件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鍍鋅層。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)經(jīng)濟(jì)而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止空氣氧化腐蝕,是輥筒最常見的表面處理方式。

1.三價(jià)鉻藍(lán)白鍍鋅,符合ROSH環(huán)保要求;

2適合輥筒的鍍鋅層厚度: 8~12μm ;

3.采用特殊的封閉工藝,更耐銹蝕,鹽霧試驗(yàn)性能明顯提高;

4.鍍鋅不具備較強(qiáng)的耐磨性,會(huì)隨著輥筒的使用逐漸磨損(如有需要,可選擇鍍硬鉻等其他表面處理方式) ;

5. 當(dāng)鍍鋅輥筒需要經(jīng)過長(zhǎng)途海洋運(yùn)輸時(shí),仍需要有適合的海運(yùn)包裝;

6.不要讓食品和鍍鋅層表面直接接觸。

 

2)鍍硬鉻

屬功能性鍍鉻,是在工件表面鍍一層較厚的鉻鍍層,它的厚度一般在20μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能

1.耐磨性好,根據(jù)工藝規(guī)范的不同,最高能夠達(dá)到1200HV的硬度值;

2.滑動(dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50%;

3.鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發(fā)生表面鈍化,形成薄且透明的鈍化膜,常溫下長(zhǎng)期不變色,對(duì)鍍鉻層起到保護(hù)作用。

4.脆性較大,鍍后工件不宜承受較大的變形,否則易引起鍍層斷裂或脫落。

 

3)包膠

為了能有效改善輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀況,防止打滑(如特定工位的提速、小角度的爬坡等),需要在接觸面之間產(chǎn)生較大的摩擦力,輥筒表面包膠是最常采用的處理方式。并且包膠還能夠起到保護(hù)貨物底面,降低輸送噪音等作用。

 

天然橡膠

1.常溫下?lián)碛休^高的彈性;

2.具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小;

3.電絕緣性能好;

4.具有較好的耐堿性能,但不耐濃強(qiáng)酸;

5.耐油性和耐溶濟(jì)性不好

 

丁腈橡膠

1.具有優(yōu)良的耐油性;

2較高的耐磨性和耐熱性;

3.彈性較低;

4.耐寒性和耐臭氧性較差;

5.電絕緣性低劣。

 

軸芯和安裝方式

輥筒上所有的載荷最終都是由軸芯來承擔(dān),它支撐了整個(gè)負(fù)重。我們選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼作為軸芯材料,擁有更大的強(qiáng)度,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB/T 905的相關(guān)要求。

 

 

1)軸芯規(guī)格

圓軸(單位:mm) :

d: Φ6,Φ8,Φ10,Φ12,Φ15,Φ17,Φ20,Φ25

六角軸(單位:mm):

d:11hex

 

2)安裝方式

安裝方式?jīng)Q定了輥筒安裝和拆卸的復(fù)雜程度。同時(shí),不同的安裝方式也會(huì)影響輥筒的承載能力。

以下列舉了幾種常見的安裝以及它們的主要特點(diǎn)和注意事項(xiàng)(安裝方式可以根據(jù)需要定制):

 

(一)彈簧壓入式

1.無動(dòng)力輥筒中最常用的安裝方式,安裝和拆卸非常方便,快速;

2.機(jī)架內(nèi)寬和輥筒間需要有一定的安裝余量,根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會(huì)有差異,通常單邊留0.5~ 1mm的間隙;

3.需在機(jī)架間增設(shè)拉桿,用于穩(wěn)定和加固框架;

4.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

 

1.jpg

 

(二)內(nèi)螺紋式

1.它是鏈輪輥筒等動(dòng)力式輸送中最常用的安裝方式,通過兩端的螺栓,把輥 筒和機(jī)架連接成一個(gè)整體;

2.安裝和拆卸輥筒耗時(shí)相對(duì)長(zhǎng);

3.機(jī)架安裝開孔不應(yīng)過大,以減小安裝后輥筒的高度差(間隙一般取0.5mm, 以M8為例,建議機(jī)架開孔中8.5mm ;

3.當(dāng)為鋁型材機(jī)架時(shí),建議選擇“大軸徑小螺紋"的配置,防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

 

2.jpg

 

(三)扁榫

1.源于礦山槽型托輥組,圓軸芯端兩側(cè)銑平后卡入對(duì)應(yīng)的機(jī)架槽內(nèi),安裝和拆卸極其簡(jiǎn)易;

2.缺少向.上方向的約束,所以多用作皮帶機(jī)托輥,不適用于鏈輪、多楔帶等動(dòng)力輸送。

 

3.jpg

 

軸承

軸承是輥筒的最關(guān)鍵零部件之一,選用得當(dāng)與否直接決定了輥筒的使用性能和壽命。根據(jù)輥筒的使用特點(diǎn),我們?yōu)槊靠町a(chǎn)品配置了不同型號(hào)的軸承, 并且指定了游隙、 潤(rùn)滑和密封方式。

 

1)潤(rùn)滑

1.具有良好的粘附性,不易流失和泄漏;

2.潤(rùn)滑周期長(zhǎng),無需補(bǔ)充、更換油脂。

 

2)游隙

軸承中的游隙是為了保證軸承得以靈活無阻滯地運(yùn)轉(zhuǎn),但是同時(shí)也要求能保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),軸承的軸線沒有顯著沉降,以及承擔(dān)載荷的滾動(dòng)體的數(shù)目盡可能多。適合輸送輥筒的軸承游隙是C3,它在保證軸承的動(dòng)態(tài)性能(噪聲,振動(dòng)和摩擦)、旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命(磨損與疲勞)等方面都有著良好的表現(xiàn)。

 

3)密封

軸承密封目的在于防止軸承內(nèi)部潤(rùn)滑劑的外漏,以及防止外部的灰塵、水分等異物侵入軸承內(nèi)部,確保軸承可能在所要求的條件狀態(tài)下,安全而持久地運(yùn)轉(zhuǎn)。我們推薦使用RZ的密封方式,它結(jié)合了RS和ZZ的優(yōu)點(diǎn),有著與非接觸式密封(ZZ)一樣小的低摩擦特性,同時(shí)又有著與接觸式密封(RS) 相當(dāng)?shù)拿芊夂头缐m效果。

 

輥筒跳動(dòng)和承載

 

1)輥筒圓跳動(dòng)

輥筒的圓跳動(dòng)是輥筒性能的重要指標(biāo),該性能的優(yōu)劣會(huì)直接影響貨物輸送的穩(wěn)定性和可靠性。如果圓跳動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致輸送物的顛簸,偏離正常的輸送方向,影響輸送動(dòng)作的準(zhǔn)確性,噪音變大;甚至造成部分輸送物的損壞及整體輸送設(shè)備壽命的縮短。我們的輥筒產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的原材料,某些關(guān)鍵的指標(biāo)按照更嚴(yán)格的要求定制加工,使輥筒能擁有比JB/T 7012- 2008更好的圓跳動(dòng)性能。

 

輥筒徑向圓跳動(dòng)

單位 : mm

輥筒長(zhǎng)度
直輥
錐輥
100~500
0.5
0.7
> 500~1000
0.6
0.9
> 1000~1600
1.0
1.4
> 1600~2000
1.2
/

 

2)輥筒的承載

影響輥筒承載能力的主要因素有:筒體、軸芯和軸承,并且是由它們中的最弱項(xiàng)決定:

1.超出極限的承載會(huì)導(dǎo)致輥筒產(chǎn)生過大的彎曲,甚至發(fā)生不可回復(fù)的永久變形,使輸送變得不平穩(wěn);

2.軸芯的強(qiáng)度不夠,會(huì)導(dǎo)致軸承的受力狀態(tài)發(fā)生改變,從而影響到軸承的使用性能;

3.超過許用值的載荷,會(huì)大大降低軸承的使用壽命。

 

你要需要了解一下信息:

1.我們所指的是單支輥筒的額定靜載,是輥面的均布載荷(非點(diǎn)載荷) ;

2.與機(jī)架連接成一體的安裝方式(如:內(nèi)螺紋),它們的承載能力會(huì)強(qiáng)于松散連接的安裝方式(如:彈簧壓入式)

3.選用時(shí),您還應(yīng)考慮輥筒裝配后輸送面的高低誤差、裝卸貨物時(shí)的局部受力等其他因素;

4.鋼管和不銹鋼在承載方面的機(jī)械性能接近,所以一般認(rèn)為它們的承載能力相同;

5.一般情況下,增大壁厚僅能增強(qiáng)筒體的抗沖擊能力(不易凹癟),它對(duì)輥筒的承載能力影響不大;

6.某些類型的輸送(尤其在“帶傳動(dòng)”中),起決定作用的是負(fù)載,而不是承載。它往往取決于傳動(dòng)布置和傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)能力,如皮帶最大張力,鏈條極限拉力等

 

4.jpg

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